Le FlexBuffer d'ABB, une réponse aux nouveaux défis des processus logistiques

En effet, nos industries ont plus que jamais besoin de modularité, leur permettant de répondre aux différents besoins d'une logique omnicanale : efficience, flexibilité, capacité rapide d’adaptation, ou encore suivi en temps réel.

Le FlexBuffer, une réponse à ces nouveaux défis

ABB répond à ces nouveaux enjeux avec le lancement de la cellule robotisée FlexBuffer. Le FlexBuffer est une cellule, clé-en-main, composée d’un robot, de son préhenseur, de convoyeurs d’entrées/sorties ainsi que de l’ensemble des logiciels pré-intégrés nécessaires à son bon fonctionnement : sécurité, WCS ...

Le FlexBuffer, offre la possibilité de stocker, consolider et bufferiser (Order Consolidation Buffer) la préparation de commandes. La solution propose ainsi un suivi en temps réel de la disponibilité des articles, bénéfice important pour l’utilisateur final. Aussi, les différentes versions disponibles, mono SKU (cartons, bacs par exemple) ou Multi SKU permettent de s’affranchir des contraintes d’une diversité de colis.

Avantages clés et valeur ajoutée

La dextérité du robot permet le stockage et la récupération d'articles variés dans des espaces réduits et confinés. Le faible encombrement de la solution permet une implémentation simple dans une infrastructure existante et des déploiements à grande échelle aisés dans l’industrie. Le robot, seul élément en mouvement du système, présente à la fois une grande fiabilité, mais aussi de faibles besoins en termes de maintenance, comparés aux systèmes plus traditionnels.

• Stockage et récupération
Avec son logiciel avancé, le FlexBuffer assure un stockage et une récupération efficaces des marchandises.
• Séquençage
Les marchandises peuvent être organisées selon des séquences prédéfinies, permettant la compilation de commandes en fonction d'attributs tels que les poids, les températures des articles, les destinations de livraison, etc.
• Bufferiser
Le FlexBuffer aide les entreprises à la consolidation des commandes (OCB), permettant le stockage temporaire des marchandises avant un traitement ultérieur.

Exemple d’implantation au sein du « Seventh People Hospital » de Shangaï

En automatisant un service de pharmacie très sollicité, l'hôpital a pu mettre au point une méthode rentable pour délivrer des médicaments vitaux, accroître la sécurité des médicaments et créer un environnement plus gratifiant pour ses employés. Dans une petite pièce vitrée du service d'hospitalisation de l'hôpital, deux robots ABB travaillent ensemble pour retirer les médicaments des étagères circulaires et les préparer pour la distribution aux patients.

La fonction de distribution automatique des médicaments est réalisée par les mouvements synchronisés d'un système FlexBuffer, utilisant un robot ABB IRB 2600 et un système de prélèvement de bacs avec un petit robot IRB 1200, conçu pour travailler rapidement dans une pièce d'un peu plus de 16 m².

Le FlexBuffer, prend environ 10 secondes pour localiser, placer la boîte à médicaments et peut traiter jusqu'à 360 kits par heure, tandis que le second système robotisé peut prendre environ 720 médicaments dans le même temps. Les deux robots peuvent travailler jour et nuit, sans faire la moindre erreur ni prendre de pause.

« C'est notre nouvelle série d'armes "intelligentes" au service de tous nos patients hospitalisés », a déclaré Shi Rongrong, le directeur adjoint du département de pharmacie de l'hôpital.

Le personnel médical alimente les prescriptions de médicaments dans un système d'information connecté. Une fois que la prescription clignote sur un écran, l'IRB 2600 localise rapidement la boîte de médicaments requise en utilisant le chemin le plus court possible, la retire et la remet à son collègue pharmacien robot, l'IRB 1200. Grâce à la vision 3D, l'IRB 1200 prélève les médicaments de la boîte selon l'ordonnance et les place dans un panier situé de l'autre côté de l'installation. Un convoyeur livre le panier à un pharmacien humain, qui procède à une dernière vérification du contenu.

La technologie de vision 3D de l'IRB 1200 lui permet de changer automatiquement de fixation selon la forme de la boîte. Le robot utilise deux types de pinces à vide : l'une pour saisir les boîtes à médicaments et l'autre pour manipuler des flacons en verre plus délicats. Le robot est également équipé de capacités de Machine Learning pour améliorer la précision de ses tâches au fil du temps. Une fois que les bons médicaments ont été choisis et placés, l'IRB 2600 remet la boîte à médicaments sur l'étagère prévue à cet effet. Les deux robots ne s'arrêtent que lorsque tous les médicaments nécessaires ont été placés dans le panier.

Les avantages multiples de l'automatisation

L'analyse d'ABB montre que les tâches répétitives pourraient être effectuées jusqu'à 50 % plus rapidement avec l'automatisation, par rapport aux processus manuels actuels. Dans cet exemple, le personnel médical peut accomplir des tâches plus gratifiantes qui requièrent un jugement humain.

Les robots de distribution de médicaments peuvent également réduire considérablement la marge d'erreur inévitable lors des opérations manuelles. Les images stockées par le système de caméra de vision 3D offrent une traçabilité à 100 %, ce qui renforce la sécurité de l'ensemble du processus pharmaceutique.

Enfin, le système permet de gérer en temps réel l'inventaire des médicaments. Si le robot détecte l'absence d'un médicament, le système déclenche automatiquement un réapprovisionnement.

⇒ Pour plus d’information contactez notre expert Logistique ABB Fabrice Azambourg – fabrice.azambourg@fr.abb.com.
⇒RDV sur la page produit FlexBuffer