Mecalux lance un système robotisé de préparation des commandes équipé de la technologie d’intelligence artificielle de Siemens

Le robot de picking est un cobot de type pick and place conçu pour automatiser la préparation des commandes. Il a pour mission d’extraire les produits d’un bac de stockage puis de les déposer dans un autre, en toute autonomie. Grâce à un logiciel de vision industrielle innovant basé sur des algorithmes de deep learning et à un dispositif de préhension hautement polyvalent, le robot manipule avec une précision maximale une large diversité d’articles aux formes, surfaces et dimensions variées. Les robots de picking de Mecalux sont parfaits pour les entrepôts gérant un volume important d’expéditions quotidiennes ou confrontés à des pics de demande saisonniers et intenses. Le picking robotisé est la solution ultime pour gagner en productivité, réduire les coûts d’exploitation et maximiser l’efficacité de la préparation des commandes dans les entreprises de tous secteurs, tels que le e-commerce, le pharmaceutique, le textile ou l’agroalimentaire.  

AVANTAGES DU PICKING ROBOTISÉ  

 Haute performance : grâce à sa vitesse de fonctionnement allant jusqu’à 1 000 picks par heure et à sa capacité opérationnelle 24h/24 et 7j/7, le cobot accélère considérablement la préparation des commandes et augmente la productivité par rapport à d’autres solutions manuelles ;

 Efficacité maximale : les systèmes de préparation de commandes basés sur le principe goods-to-robot minimisent le risque d’erreur et libèrent les opérateurs des tâches répétitives ;

 Polyvalence : le système de préhension s’adapte aux caractéristiques du produit et permet de manipuler une large gamme d’articles, quelles que soient leur forme, leur surface ou leur taille ;

 Précision inégalée : le logiciel de vision détermine et identifie instantanément le meilleur endroit pour prélever chaque produit, en fonction de ses caractéristiques et de sa position dans le conteneur ;

 Autonomie opérationnelle : grâce aux algorithmes d’IA avancés du logiciel de vision, le robot est capable de prélever des articles inconnus sans apprentissage préalable, assurant ainsi une adaptation immédiate au stock de l’entrepôt et aux éventuelles changements des références ;

 Intégration et adaptabilité : le robot est compatible avec les autres systèmes automatisés existant dans l’entrepôt, tels que le miniload ou le système Shuttle ;

 Sécurité renforcée : le cobot détecte la présence d’opérateurs dans sa zone de travail et diminue sa vitesse si nécessaire pour une sécurité maximale ;

 Utilisation et mise en œuvre faciles : l’interface utilisateur intuitive du système et son installation facile permettent une mise en service rapide.

APPLICATIONS DU ROBOT DE PICKING

La capacité du robot à identifier, prélever et déposer une large gamme d’articles en fait un
allié polyvalent, adaptable à des besoins variés. Il s’agit d’une solution optimale pour dynamiser la préparation des commandes dans un scénario de forte rotation des produits ou de pics saisonniers de la demande, pour les entreprises de tous secteurs :

 Entrepôts nécessitant un picking intensif avec de nombreuses références ;

 Entrepôts e-commerce ;

 Entrepôts de produits cosmétiques et pharmaceutiques ;

 Entrepôts du secteur alimentaire ;

 Entrepôts du secteur textile.

COMMENT FONCTIONNE LE ROBOT DE PICKING ? 

Préparation de commandes fluide, en continu et sans erreurs. La précision et performance du logiciel de vision Siemens Simatic Robot Pick AI associées à la polyvalence du bras robotique et de son système de préhension garantissent une fiabilité maximale.

 Réception des bacs : le WMS achemine un bac rempli et un ou plusieurs bacs vides vers la station de picking où opère le robot. Les bacs atteignent la station par le biais de circuits de convoyage. Le WMS indique également au robot le dispositif de préhension à utiliser pour chaque référence ;

 Visualisation des produits : la caméra du système de vision capture une image des articles contenus dans le bac. Cette image est ensuite analysée par le logiciel de vision afin de déterminer la meilleure façon de prélever l’article suivant sa forme ;

 Extraction et dépôt des produits : sur la base des données fournies par le logiciel de vision de Siemens, le bras robotique prélève le produit sélectionné puis se déplace jusqu’au bac attribué à la commande, où il le dépose ;

 Commande préparée : une fois le picking terminé, le bac contenant la commande est transféré par des convoyeurs vers une autre zone de l’entrepôt (consolidation, expédition, etc.).

COMPOSANTS DU SYSTÈME DE PICKING ROBOTISÉ

Le novateur robot de picking de Mecalux est une solution technologique de pointe comprenant un logiciel de vision qui repose sur des algorithmes de deep learning, un bras robotique haute performance et un système de préhension polyvalent ultra précis.

 Caméra : une caméra haute résolution est située au-dessus de la position occupée par le bac de
picking. Elle obtient une image couleur en 2D complétée par un nuage de points en 3D de
l’intérieur du bac ;

 Logiciel de vision : le logiciel de vision Simatic Robot Pick AI de Siemens traite l’image capturée par la caméra et détermine, avec une extrême précision, l’endroit optimal pour le picking et la meilleure orientation du dispositif de préhension. Grâce à la modélisation CAO, il est capable d’identifier n’importe quel produit sans apprentissage préalable ;

 Bras robotique :  il  s’agit d’un bras robotique compact et performant doté d’un système de préhension à son extrémité. Il offre une excellente efficacité opérationnelle et une longue portée allant jusqu’à 1 300 mm ;

 Système de préhension : ce dispositif de succion polyvalent et léger s’adapte aux articles ayant différentes formes, surfaces, poids et tailles. Il garantit une prise parfaite du produit, ainsi qu’une manipulation délicate qui évite tout dommage lors de l’extraction et du dépôt ;

 Rotoscan : c'est un scanner laser qui détecte la présence d’un opérateur dans la zone de travail du robot et lance dans ce cas le mode de fonctionnement allégé. Cela diminue la vitesse du
cobot pour veiller à la sécurité de la personne.