Mecalux automatise le stockage et optimise les flux de l'usine alsacienne de Boehli

Boehli, entreprise de l'industrie agroalimentaire spécialisée dans les gâteaux apéritifs (bretzels, sticks...), a déployé deux systèmes de stockage automatique Mecalux dans son usine de Gundershoffen, en Alsace. Ces équipements ont contribué à faire passer la production à 31 tonnes de snacks par jour. « Grâce à l’automatisation, nous pouvons traiter et expédier en moyenne 360 palettes par jour », ajoute Raphael Wurtz, directeur de l’usine. Mise en service en 2000, cette dernière dispose de sept lignes de production fournissant plus de 22 pays en bretzels et sticks. 39 % de la production est destinée à l’export, essentiellement vers l’Allemagne, le Danemark, le Japon, la Corée du Sud, les Émirats arabes unis et l’Australie. Les nouvelles technologies de stockage permettent à Boehli d'augmenter sa capacité à approvisionner ces marchés.

4 054 emplacements de palettes

Mecalux a équipé l'usine d'un pallet shuttle automatique avec transstockeur dédié aux produits finis, et d’un autre système de 80 m de long pour le stockage des matières premières et des emballages. La combinaison de ces deux solutions optimise les performances de l’entreprise alsacienne et maximise l’espace disponible, offrant ainsi une capacité de stockage totale de 4 054 palettes.

Easy WMS pour piloter la production et la logistique 

Les sept lignes de production désormais automatisées de l'usine sont intégrées via le logiciel Easy WMS de Mecalux. Boehli peut ainsi y appliquer une stratégie d’approvisionnement en flux tendu. Les zones de stockage et de fabrication sont reliées par des véhicules à guidage automatique (AGV), garantissant la fluidité de circulation des flux.

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